Produkty utworzone od próżni są szeroko stosowane w branży opakowań z tworzywa sztucznego.
A. Głównymi zaletami opakowania od próżni są:
1. Oszczędzanie surowych i pomocniczych materiałów, lekki, wygodny transport i spełnianie wymagań przyjaznych dla środowiska i zielonego opakowania;
2. Możliwe do pakowania dowolnych nieregularnych produktów bez potrzeby dodatkowych materiałów amortyzujących;
3. Pakowany produkt jest przezroczysty i widoczny, ma piękny wygląd, jest łatwy do sprzedaży i nadaje się do automatycznego opakowania maszynowego, ułatwia nowoczesne zarządzanie, oszczędza siłę roboczą i poprawia wydajność.
B. Produkty opakowania blistra obejmują głównie: skorupy bąbelkowe, tace, pudełka z pęcherzykami i synonimy obejmują: osłony próżniowe, pokrowce na bąbelki itp.
C. Sprzęt do opakowań blister obejmuje głównie: maszyny do pakowania blistra, maszyny do tworzenia pęcherzy, maszyny wykruszające, maszyny uszczelniające, maszyny o wysokiej częstotliwości i składane maszyny.
D. Produkty opakowaniowe utworzone przez opakowanie można podzielić na: wstawienie karty, ssanie karty, podwójna skorupa bąbelkowa, półfundowa skorupa bąbelkowa, trzyetapowa skorupa bąbelkowa itp.
E. Surowce produkcyjne do opakowania blisterów obejmują głównie PVC, PS, PP, PET, PETG i materiały przyjazne dla środowiska, takie jak gromadzenie się, antytatyczne i przewodzące.
F. Proces produkcji opakowania od próżni tworzących pęcherze
1. Produkcja i przetwarzanie pleśni: Zgodnie ze standardami wymagań lub próbek pierwszym krokiem jest wyprodukowanie formy pęcherzy. Zasadniczo gips jest używany do produkcji opakowania pęcherzy
Formy, ale także produkty wykonane z drewna i rzeźb metalowych mogą być stosowane jako formy. Po wyprodukowaniu formy gipsowej najpierw można ją dokładnie wysuszyć lub wysuszyć, a następnie
Aby uzyskać konkretną sytuację wypukłego i wklęsłego wyglądu produktu, użyj wiertarki 1-2 mm, aby wiercić wiele małych otworów w niskich i wklęsłej obszary, które nie wpływają na wygląd opakowania produktu, taki jak opakowania
W przypadku produktu konieczne jest wywiercenie niektórych małych otworów na pobliskich krawędziach, aby powietrze można było wydobyć podczas produkcji formowania próżniowego. Po wierceniu otworów w formie, forma gipsowa musi zostać zahartowana
Metodą usuwania i utwardzania jest namoczenie w skoncentrowanym roztworze ałunu i pozwolenie na wyschnięcie.
2. Po całkowitym wyschnięciu formy zainstaluj ją na górnej żelaznej płycie komory próżniowej, a następnie załaduj plastikowy arkusz do odpowiedniego standardowego rozmiaru zgodnie z rozmiarem formy,
Następnie umieść ten materiał w podgrzewanej drewnianej szafce, aby całkowicie go naprawić, a następnie umieść drewnianą szafkę i plastikową prześcieradło na stałym piecu temperaturowym do zabiegu zmiękczania.
3: Umieść zmiękczone plastikowe arkusze wraz z drewnianą szafką w komorze próżniowej, aktywuj przełącznik ssący i wysysaj powietrze w komorze próżniowej. Poczekaj, aż ostygną plastikowe arkusze. Później otrzymasz tę samą wklęsłą opakowanie lub techniczną pleśń co pleśń.
4: Vauum tworząc opakowanie i czyszczenie pęcherzy; Przycinanie i sprzątanie wyprodukowanych towarów to gotowy produkt, który można sprzedawać po opakowaniu.
7. Główne cechy: dobra ochrona; Przejrzyste i intuicyjne; Łatwy w użyciu; Lekka jakość; Niska cena;
